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焊縫探傷數(shù)字超聲波探傷儀實(shí)操培訓(xùn)
日期：2025-04-30 19:08
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摘要：
焊縫探傷數(shù)字超聲波探傷儀實(shí)操培訓(xùn) | ||||||||||||||||||||||||||||||||
（用斜探頭掃查25mm厚鋼板的焊縫）3.標(biāo)準(zhǔn)試塊：CSK-IB 、CSK-3A 4.30mm厚鋼板的對(duì)接焊縫 5．DAC參數(shù)： （1）DAC點(diǎn)數(shù)：d=5、10、15、20（mm）的4點(diǎn) （2）判廢線偏移量：+5dB （3）定量線偏移量：-3dB （4）評(píng)定線偏移量：-9dB 6．耦合劑（如：機(jī)油等） 二．探測面的選擇 焊縫一側(cè) 三．開機(jī) 1．將探頭和超聲探傷儀連接 2．開啟面板開關(guān)  ，開機(jī)自檢，約5秒鐘進(jìn)入探傷界面。3．快速基本設(shè)置： 1）按  鍵，使屏幕下方顯示“基本”、“收發(fā)”、“閘門”、“通道”、“探頭”五個(gè)功能主菜單。2）按“F1”鍵，進(jìn)入“基本”功能組，將“基本”功能內(nèi)的“探測范圍”調(diào)為“150”，將“材料聲速”調(diào)為“3230”，將“脈沖移位”調(diào)為“0.0，將“探頭零點(diǎn)”調(diào)為“0.00”。 3）按下F2鍵，進(jìn)入“收發(fā)”功能組，將“收發(fā)”功能內(nèi)的“探頭方式”調(diào)為“單晶”，將“回波抑制”調(diào)為“0%”。 4）按下F3鍵，進(jìn)入“閘門”功能組，將“閘門報(bào)警”調(diào)為“關(guān)”，將“閘門寬度”調(diào)為“20.0”，將“閘門高度”調(diào)為“50%”。（此條內(nèi)容的調(diào)整可根據(jù)使用者的習(xí)慣而定）。 5）按下F4鍵，進(jìn)入“通道”功能組，將“探傷通道”調(diào)為所需的未存儲(chǔ)曲線的通道，如“No.1”，此時(shí)“設(shè)置調(diào)出”、“設(shè)置保存”和“設(shè)置刪除”均默認(rèn)顯示為“關(guān)”。 6）按下F5鍵，進(jìn)入“探頭”功能組，將“探頭K值”調(diào)為“0.00”，將“工件厚度”調(diào)為“50.0”，將“探頭前沿”調(diào)為“0.00”，將“標(biāo)度方式”調(diào)為“聲程”。 7）按一下 鍵，使屏幕下方顯示“增益”、“DAC1”、“DAC2”“AVG1”“AVG2”五個(gè)功能主菜單。8）按下F1鍵，進(jìn)入“增益”功能組，將全部內(nèi)容均調(diào)為“關(guān)”。 9）按下F2鍵，進(jìn)入“DAC1”功能組，將“DAC曲線”調(diào)為“開”，將“DAC標(biāo)定點(diǎn)”調(diào)為“0”，將“顯示標(biāo)定”調(diào)為“開”。 此時(shí)對(duì)應(yīng)F3鍵的“DAC2”、對(duì)應(yīng)F4鍵的“AVG1”和對(duì)應(yīng)F5鍵的“AVG2”三個(gè)菜單均不需做任何設(shè)置；如果此時(shí)再按一下 鍵，屏幕下方顯示“B掃描”、“ 屏?！?、“存儲(chǔ)”、“ 設(shè)置”“**”五個(gè)功能主菜單，用傳統(tǒng)方法校準(zhǔn)斜探頭，這五個(gè)菜單也均不需做任何設(shè)置。注：進(jìn)入各項(xiàng)功能后利用“方向鍵”，將亮條移動(dòng)到所需調(diào)整的項(xiàng)，利用“＋”或“－”鍵調(diào)整數(shù)值。基本設(shè)置調(diào)整完畢。 四．校準(zhǔn) 1．輸入材料聲速：3230m/s 2. 探頭前沿校準(zhǔn) （1）如圖1所示，將探頭放在CSK－1B標(biāo)準(zhǔn)試塊的0位上 （2）前后移動(dòng)探頭，使試塊R100圓弧面的回波幅度**，回波幅度不要超出屏幕，否則需要減小增益。 （3）當(dāng)回波幅度達(dá)到**時(shí)，保持探頭不動(dòng)，在與試塊“0”刻度對(duì)應(yīng)的探頭側(cè)面作好標(biāo)記，這點(diǎn)就是波束的入射點(diǎn)，從探頭刻度尺上直接讀出試塊“0”刻度所對(duì)應(yīng)的刻度值，即為探頭的前沿值。（或用刻度尺測量圖1所示L值，前沿x=100-L。），將探頭前沿值輸入“探頭”功能內(nèi)的“探頭前沿”中，探頭前沿測定完畢。  （圖1：CSK-IA試塊校測零點(diǎn)和前沿示意圖）
3．探頭零點(diǎn)的校準(zhǔn) 按圖1的方法放置探頭，用閘門套住**波，調(diào)整探頭零點(diǎn) 此時(shí)，保持探頭位置不動(dòng)，用閘門套住R100圓弧的反射波，調(diào)整基本功能組中的“探頭零點(diǎn)”的數(shù)值，直到聲程S=100為止，“探頭零點(diǎn)”調(diào)整完畢。 4．探頭K值校準(zhǔn)（折射角的校準(zhǔn)） 由于被測物的材質(zhì)和楔塊的磨損會(huì)使探頭的實(shí)際K值與標(biāo)稱值有一些誤差。因此需要測定探頭的實(shí)際K值。校準(zhǔn)步驟如下： （1）如圖2將探頭放在CSK－1A標(biāo)準(zhǔn)試塊的適當(dāng)?shù)慕嵌葮?biāo)記上。 （2）前后移動(dòng)探頭，找到試塊邊上大圓孔的回波波峰時(shí)，保持探頭不動(dòng)。 （3）在試塊上讀出入射點(diǎn)與試塊上對(duì)齊的K值，這個(gè)角度為探頭的實(shí)際K值，（或者通過計(jì)算斜率校準(zhǔn),見下圖2），將此值輸入“探頭”功能組中的“K值”。
（圖2：折射角的校準(zhǔn)） 五．制作DAC曲線 用CSK－3A試塊制作DAC曲線 **步：移動(dòng)探頭找到孔深為10mm的**回波，并將A閘門套住此波，按“+”鍵，使標(biāo)定點(diǎn)增加為“1”； **步：移動(dòng)探頭找到孔深為20mm的**回波，并將A閘門套住此波，按“+”鍵，使標(biāo)定點(diǎn)增加為“2”； ??此時(shí)已添加了2個(gè)標(biāo)定點(diǎn)，DAC曲線已經(jīng)生成。根據(jù)探傷需要，可以繼續(xù)找到孔深為30、40、50mm等反射體的**回波，使標(biāo)定點(diǎn)增加為3、4、5，DAC曲線制作完畢。 
第三步：輸入標(biāo)準(zhǔn)和補(bǔ)償 在DAC2菜單上，將判費(fèi)線偏移量設(shè)置為+5dB，定量線偏移量設(shè)置為-3dB，評(píng)定線偏移量設(shè)置為-9dB。
六．現(xiàn)場探傷 1．開機(jī)后，選擇通道號(hào)，調(diào)出dac曲線，將標(biāo)度方式設(shè)置為深度（或水平），設(shè)置表面補(bǔ)償dB數(shù)（一般輸入補(bǔ)償2~4dB）。 2．將“探頭”功能中的“工件厚度”調(diào)為板厚的2倍，以保證屏幕能顯示探頭的二次波掃查波形，避免漏檢。 3．探傷時(shí)一般是使探頭垂直焊口走向并沿焊口走向做鋸齒型掃查（即探頭運(yùn)動(dòng)軌跡為鋸齒型）； 4．探頭沿焊口走向（前后）移動(dòng)的距離：0~100mm （如：下圖） 計(jì)算方法：起點(diǎn)（位置2）：0 終點(diǎn)（位置2）：S=2KT=2×2×25=100mm（其中K表示探頭斜率，T表示工件厚度） 5. 探頭沿焊口走向（ 左右）移動(dòng)的速度：≤1.5 米/分  七．存儲(chǔ)探傷波形和數(shù)據(jù) 將探傷波形和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)到相應(yīng)組號(hào)。 八．將UTD600與計(jì)算機(jī)連接，將探傷波形和數(shù)據(jù)上傳到計(jì)算機(jī)，生成探傷報(bào)告。 焊縫探傷數(shù)字超聲波探傷儀實(shí)操培訓(xùn)-----探傷工版 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
